一、項(xiàng)目概況
熱電生產(chǎn)中心的廠自用電量占總發(fā)電量的9.25%,按年發(fā)電量15.16億度(2009年度)統(tǒng)計(jì),自用電量達(dá)1.4億度。鍋爐裝置現(xiàn)有12臺(tái)排粉機(jī),配套電機(jī)6kV、220kW。2009年,鍋爐制粉年總電量為2686.1281萬(wàn)KWh,占廠自用電總量的19.19%;而12臺(tái)排粉機(jī)用電量約805.83843萬(wàn)KWh,占廠自用電總量的5.76%,排粉機(jī)是熱電生產(chǎn)中心的一個(gè)用電大戶(hù),先對(duì)2臺(tái)排粉機(jī)進(jìn)行永磁調(diào)速節(jié)能改造,成功后推廣至其余10臺(tái)排粉機(jī)和其他高壓電動(dòng)機(jī),其耗電量的節(jié)約有著示范推廣意義。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),排粉機(jī)經(jīng)常需要根據(jù)鍋爐負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)給粉風(fēng)量。目前排粉機(jī)是通過(guò)調(diào)節(jié)入口導(dǎo)向門(mén)擋板的開(kāi)度(一般開(kāi)度為30%),即通過(guò)改變風(fēng)道阻力的方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,該調(diào)節(jié)方式極不經(jīng)濟(jì),大量電能消耗在風(fēng)門(mén)的節(jié)流阻力上。若采用改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)方式,降低風(fēng)壓以減小風(fēng)量,此時(shí)風(fēng)機(jī)效率仍然在高效點(diǎn)運(yùn)行,可達(dá)到節(jié)約電能又不影響鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的目的。
鑒于現(xiàn)場(chǎng)老設(shè)備改造、場(chǎng)地有限等原因,本次擬采用永磁調(diào)速方式對(duì)排粉機(jī)進(jìn)行調(diào)速改造。排粉機(jī)進(jìn)行永磁調(diào)速改造后,排粉機(jī)電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間無(wú)直接固定聯(lián)結(jié),能夠有效隔離電機(jī)與負(fù)載間的振動(dòng),延長(zhǎng)電機(jī)軸承的使用壽命;采用永磁調(diào)速改造后,電機(jī)啟動(dòng)電流小,相當(dāng)于電機(jī)空載啟動(dòng),可以有效的降低啟動(dòng)電流對(duì)電機(jī)的沖擊。
改造方案:對(duì)2臺(tái)排粉機(jī)進(jìn)行永磁調(diào)速改造,一年估計(jì)節(jié)能約 11.34萬(wàn)元。
二、項(xiàng)目方案
鑒于排粉機(jī)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行功率較低(約150KW左右),本方案只對(duì)排粉機(jī)進(jìn)行永磁調(diào)速改造。
1、項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求
1.1永磁調(diào)速裝置選用空冷型結(jié)構(gòu),其主要由四個(gè)部件組成:
永磁轉(zhuǎn)子:鑲有永磁體(強(qiáng)力稀土磁鐵)的鋁盤(pán),與負(fù)載軸連接;
導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子:導(dǎo)磁體盤(pán)(銅或鋁), 與電機(jī)軸連接;
氣隙執(zhí)行機(jī)構(gòu):調(diào)整磁盤(pán)與導(dǎo)磁盤(pán)之間氣隙的機(jī)構(gòu);
轉(zhuǎn)軸連接殼與緊縮盤(pán):以專(zhuān)利緊縮盤(pán)裝置與電機(jī)及負(fù)載軸連結(jié)。
1.2永磁調(diào)速裝置要求氣隙/轉(zhuǎn)速可靠,并可根據(jù)用戶(hù)要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速,要求裝置高效節(jié)能??赏ㄟ^(guò)邏輯控制器PLC將檢測(cè)量通過(guò)PID調(diào)節(jié),變成4~20mA信號(hào)驅(qū)動(dòng)角度執(zhí)行機(jī)構(gòu),推動(dòng)永磁調(diào)速裝置的氣隙調(diào)節(jié)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能。
1.3永磁調(diào)速裝置整個(gè)控制系統(tǒng)應(yīng)為全自動(dòng),直接由鍋爐的DCS系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程操控。當(dāng)自動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí),可鍋爐DCS遠(yuǎn)操或就地執(zhí)行器手動(dòng)調(diào)節(jié)氣隙。
1.4永磁調(diào)速裝置噪音應(yīng)在距離裝置
2、主要設(shè)備
2套與排粉機(jī)電動(dòng)機(jī)配套的永磁調(diào)速裝置。
3、主要技術(shù)方案
根據(jù)有關(guān)技術(shù)調(diào)研并結(jié)合我中心目前生產(chǎn)實(shí)際情況,確定選用效率高,節(jié)能的永磁調(diào)速裝置。示意圖如下所示:
永磁調(diào)速裝置安裝在排粉機(jī)電機(jī)與排粉機(jī)之間。
4、項(xiàng)目投資
4.1、設(shè)備材料清冊(cè)
序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī) 格 型 號(hào) |
單位數(shù)量 |
估計(jì)費(fèi)用(萬(wàn)元) |
1 |
永磁調(diào)速裝置 |
配套電機(jī)軸功率為220kW |
2套 |
44 |
2 |
熱工卡件 |
|
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3.5 |
3 |
控制電纜 |
|
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0.5 |
合計(jì) |
48萬(wàn) |
4.2、項(xiàng)目投資匯總表(萬(wàn)元)
項(xiàng)目總投資 |
安裝 |
土建 |
設(shè)備材料(含稅) |
58 |
6 |
4 |
48 |
5、效益測(cè)算和環(huán)保評(píng)估
5.1、2臺(tái)排粉機(jī)電機(jī)進(jìn)行永磁調(diào)速改造后直接經(jīng)濟(jì)效益
以2009年全排粉機(jī)用電量8058384.3KWh為依據(jù)(熱電中心一般運(yùn)行5臺(tái)爐),按照一般17%的節(jié)能效果計(jì)算,電機(jī)進(jìn)行永磁調(diào)速改造后,提高設(shè)備運(yùn)行效率,每年可節(jié)能:
8058384.3×17%×0.414=567149元
一臺(tái)排粉機(jī)年節(jié)能:567149÷10=56714.9元=5.67149萬(wàn)元
兩臺(tái)排粉機(jī)年節(jié)能:5.67149×2=11.34萬(wàn)元
投資回收期:58/11.34=5.11年,約62個(gè)月。
5.2、環(huán)境保護(hù)評(píng)估
保證設(shè)備的安全運(yùn)行,無(wú)對(duì)環(huán)境不利的因素。